雷射切割機在航太製造產業的應用

航太產業對材料性能、零件精度與製程可靠性有極高要求。雷射加工技術以其高精度、高穩定性與高效率的特性，已成為航太製造不可或缺的關鍵工藝之一，廣泛應用於飛機結構件、引擎部件、航太管路、複合材料加工等多個領域。

金屬板材與複合材料切割
航太零件多採用鋁合金、鈦合金、高強度鋼與碳纖複合材料。雷射切割具備極佳的加工精度與熱影響區極小的特性：

• 適合薄板與高強度材料
• 保持邊緣光滑、減少後加工
• 確保零件尺寸穩定與重量控制

常見應用包括：機翼蒙皮、機身外板、座艙結構件、精密支架等。

航太系統大量使用管材，如燃油管、液壓管、空調管路等。雷射管材切割技術能達到：

• 高精度孔位、端面加工
• 輕鬆處理複雜焊接坡口
• 保持高一致性，符合航太標準

有助於提升管路密封性、安全性與耐壓能力。

航太引擎部件包括渦輪葉片、燃燒室、導流片等精密零件，需承受極端溫度與壓力。雷射加工能提供：

雷射焊接

• 焊縫強度高、熱變形小
• 適合高溫合金與薄壁零件
• 提升部件可靠度與使用壽命

雷射微孔加工 (如冷卻孔)

• 適用於渦輪葉片冷卻孔、燃燒室通風孔
• 微米級精度，傳統加工無法取代

航太研發週期長、成本高，雷射設備能大幅提升開發效率：

• 快速原型切割與拼焊，方便驗證設計
• 高度柔性生產，快速切換零件種類
• 支援小批量、高客製化需求

非常適合航太產業的多樣化、高精度、小量需求。

雷射加工為航太製造帶來明確效益：

• 提升零件精度、強度與一致性
• 減少工序、降低材料耗損
• 與自動化設備整合，降低人工風險
• 減少熱變形與加工缺陷，提高良率

• 平面雷射切割機
• 雷射管材切割機
• 雷射焊接機
• 三維五軸雷射切割機
• 自動化航太製造解決方案